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液壓系統(tǒng)的工作壓力失調(diào)的原因

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壓力失調(diào)常表現(xiàn)為壓力不穩(wěn)定、壓力調(diào)不上去或調(diào)不下來、壓力轉(zhuǎn)換滯后、卸荷壓力較高等。產(chǎn)生壓力失調(diào)的原因主要有以下幾個(gè)方面:


1.液壓泵引起的壓力失調(diào)

1)液壓泵的軸向、徑向間隙由于磨損而增大;

2)泵的“困油”未得到圓滿解決;

3)泵內(nèi)零件加工及裝配精度較差;

4)泵內(nèi)個(gè)別零件損壞等。


2. 液壓控制閥引起的壓力失調(diào)

1)在壓力控制閥中:

①先導(dǎo)閥的錐閥與閥座配合不良;

②調(diào)壓彈簧太軟或損壞;

③主閥芯的阻尼孔被堵塞,滑閥失去控制作用;

④主閥芯被污物卡住在開口位置或閉口位置;

⑤溢流閥作遠(yuǎn)程控制用時(shí),其遠(yuǎn)程連接通道過小或泄漏;

⑥溢流閥作卸荷閥用時(shí),其控制卸荷的換向閥失靈等。

2)在方向控制閥中:

①油路切換過快而產(chǎn)生液壓沖擊;

②電磁換向閥換向推桿過長或過短等。


3.輔助元件引起的壓力失調(diào)

1)油濾器堵塞;

2)液流通道過小,回油不暢;

3)油液粘度太稠或太稀等。


4.其他

1)機(jī)械部分未調(diào)整好,摩擦阻力過大;

2)空氣進(jìn)入系統(tǒng);

3)油液污染;

4)電機(jī)功率不足或轉(zhuǎn)速過低;

5)壓力指示裝置有故障等。



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