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致使四柱液壓機(jī)液壓缸缸壁脹大的主要原因有：

　　(1)四柱液壓機(jī)液壓缸自身的強(qiáng)度、剛度不強(qiáng)

　　依據(jù)材料力學(xué)均布載荷的理論，強(qiáng)度、剛度是呈拋物線狀況散布的，它與作業(yè)油壓均布?jí)毫Τ烧龋c均布栽荷長度的4次方成正比，所以，缸壁脹大很易發(fā)生在細(xì)長的缸筒中，脹大方位通常在很髙作業(yè)壓力容腔的中點(diǎn)鄰近。這在設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意校核缸的強(qiáng)度、剛度。

　　(2)四柱液壓機(jī)作業(yè)過程中的反常高壓

　　①負(fù)載大或許速度高的活塞，具有很大慣性力，瞬時(shí)間俄然中止時(shí)，作業(yè)腔內(nèi)壓力值即時(shí)增大，乃至超越很髙作業(yè)壓力數(shù)倍，使缸徑脹大。

　?、谝簤焊捉?jīng)常超負(fù)載作業(yè)。比方打包機(jī)壓包接近終了，遽然中止，以后又重新啟動(dòng)打包（俗稱打冷包），會(huì)使瞬時(shí)油壓超越2倍以上，極易致使缸徑脹大。

　?、劬彌_設(shè)備完全不起作用，處于全開狀況，使運(yùn)轉(zhuǎn)活塞不能減速而俄然撞到缸蓋并也許彈回，致使作業(yè)腔瞬時(shí)超壓。

　　(3)缸筒原料殘次或缸體構(gòu)造設(shè)計(jì)不合理

　　缸筒誤用低強(qiáng)度的鋼材，使屈服點(diǎn)及安全系數(shù)減小，正常運(yùn)用日久，必然會(huì)發(fā)生缸徑脹大。對(duì)長度很大的液壓缸的缸壁，在外圈中心方位處未設(shè)置加強(qiáng)箍，致使不能接受載荷力。

　　液壓缸缸壁脹大會(huì)致使走漏影響四柱液壓機(jī)正常作業(yè)，所以操作人員在平時(shí)日子中要按規(guī)程進(jìn)行操作，加強(qiáng)平時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)；對(duì)液壓缸缸壁處施加加固構(gòu)造；假如內(nèi)徑經(jīng)測量變形較大時(shí)，應(yīng)先行采納加固辦法，關(guān)于內(nèi)壁的修補(bǔ)，通常選用研磨方法